1.實現(xiàn)注塑速度500mm/s
-采用高輸出、高響應(yīng)的交流伺服電機(jī)
-改進(jìn)了響應(yīng)時間和注塑速度控制特型
2.伺服電機(jī)獨立控制，實現(xiàn)同時動作
-實現(xiàn)開模計量、開模脫模和壓力建
-縮短循環(huán)時間
3.注射量增加
-與以前的產(chǎn)品型號相比，提高了13-27%
4.雙軸噴嘴接觸油缸結(jié)構(gòu)
-防止模版傾斜（Zero Moment）防止樹脂泄露。
-延長油缸塑化部件的使用壽命
5.使用KEBA控制器
-實時數(shù)據(jù)設(shè)置和操作
-便于操作者使用的UI界面
-內(nèi)置熱流道控制器
-USB端口、鑰匙開關(guān)（可選）
-手動操作按鈕
6.開模距離延長（80-400噸）
-適用于各種模具
7.增加拉桿間距（80-400噸）
-使用寬模版標(biāo)準(zhǔn)：
即使在小噸位中也可安裝大型模具
8.使用高強(qiáng)度中心壓力型模版
-蕞大限度地減少模板變形：
提高模具表面壓力分布的均勻性
樂星LS電動式注塑機(jī)
伺服電機(jī)控制技術(shù)與高速機(jī)構(gòu)的開發(fā)
憑借多年積累的成型經(jīng)驗和廣泛的研發(fā)， 成功推出了韓國首臺電動注塑機(jī)WIZ-E Plus，
專注于伺服電機(jī)控制技術(shù)和高速機(jī)構(gòu)的開發(fā)， 提供高性能和穩(wěn)定的注射成型。
·開模距離延長
與現(xiàn)有產(chǎn)品相比，延長了3-20%，優(yōu)化設(shè)計，可應(yīng)對各種模具，且提高效率。
·提高模具壽命
統(tǒng)一的中心壓力型移動模板和Euromap 頂針 ，提高了多型腔模具的可成型性，并最大限度地減少模板變形。
·高強(qiáng)度中心壓力型模板
采用高強(qiáng)度中心壓力型模板，最大限度地減少模板變形，提高模具壓力分布的均勻性。
·伺服電機(jī)獨立控制，實現(xiàn)同時動作
通過伺服電機(jī)獨立控制，實現(xiàn)開模計量、開模脫模和升壓注射等同步操作，縮短了周期，提高了生產(chǎn)率。
·高效的注射速度響應(yīng)
開發(fā)了高輸出、高響應(yīng)的專用注射伺服電機(jī)，注射速度高達(dá)500mm/s，提高了響應(yīng)時間和控制特性。
·能源監(jiān)測與高效的管理
能源監(jiān)控顯示屏操作簡單，可實現(xiàn)輕松監(jiān)控和高效管理。